一、汽車內飾麻片自動加熱烘箱主要技術參數（shù）
1、生產（chǎn）工藝：生（shēng）產產品：ECOCOR板，尺寸W1100*D880mm；生產工藝：ECOCOR板在烘箱裏烤5分鍾，到200±3℃，取（qǔ）料節拍45-50秒；放料方式：手工定點放料，取（qǔ）料方式：機械手取料（liào）；
2、外形尺寸：L4050*W1820*H2740mm；
3、內膽尺寸（cùn）：L1180*W1200*H1400mm；
4、溫度範圍：室溫（wēn）～+250℃（任意溫（wēn）度恒溫）， 每間（jiān）隔1℃可設置；
5、儀表顯示精度：±0.1℃；
6、溫度波動度：±1℃
7、溫度均勻度：±3℃(恒溫狀（zhuàng）態下，空載測試) ， 目前工藝取件產品表麵溫度200±3℃，根據後（hòu）續（xù）工藝可（kě）調節；
8、升溫（wēn）速率：升溫至210℃25分鍾；
9、外殼溫度：溫升不超過環境+10℃；
10、電源：三相（xiàng）五線製，380V，50HZ；
11、總功率：100KW；
二、汽車內（nèi）飾麻（má）片（piàn）自動加熱烘箱（xiāng）爐體結（jié）構特征
1、外殼材料：采用1.5mm厚Q235冷軋（zhá）鋼（gāng）板（強度、塑（sù）性和焊接綜合性能（néng）好）折彎焊接製作；
2、內膽材料：采（cǎi）用1.5mm厚SUS304不鏽鋼鏡麵板製作，保持內膽清潔無塵，防生鏽、耐腐蝕。
3、腳杯（bēi）：裝有可調（diào）節腳杯，方便調節箱體高度及水平度， 裝有萬向（xiàng）移動腳輪，方便（biàn）移動;
4、自動門：放料側裝有自動滑動（dòng）門，上下均裝有”L”形滑軌，由（yóu）plc控製自動打開；
5、冷卻係統：頂部裝有（yǒu）2台1.5kw冷卻風機，１台進氣１台排氣（qì），30分鍾從210±3℃冷卻至接近室溫(比室溫高10℃)。
三、汽車內（nèi）飾麻（má）片自動（dòng）加熱烘箱（xiāng）控製係統
1、運風馬達（dá）：西門子1.5KW運風馬達2台；
2、風輪：12寸（cùn）不鏽鋼（gāng）運風風輪2件；
3、控製電（diàn）箱：配控製電箱於右側部，電器麵板（bǎn）操作方便，簡單，易於維護。
4、加熱管控（kòng）製：采用SCR電力調整器，平穩輸送電流大小控製每組（zǔ）發熱管（guǎn）；
5、溫度傳感器：歐姆龍（lóng）3米標準型（xíng），K型熱電偶；
6、其它：控製電器均采用施耐德和歐（ōu）姆（mǔ）龍品牌（pái）。
四、汽車內飾麻（má）片自動加熱（rè）烘箱特殊要求
1.要求零件在烘烤的（de）加熱時間：300 S，而注塑設備（bèi）的加工周期為45-50秒，即注塑（sù）設備的機械手大（dà）約每45-50秒到烘箱處取（qǔ）加熱好的ECOCOR板一次（一（yī）次兩（liǎng）件，左右各（gè）個一件（jiàn））
2.零件停（tíng）留在熱烤箱裏大（dà）概5分鍾，加熱到200±3℃，然後向注塑設備的機（jī）器人發出請求，機械人利用爪具移（yí）走兩個（gè）零件（左右各一）並且送到注塑（sù）設備裏。
3.注塑機需要請求熱烤箱的信號支持
4.上料方向（xiàng）：由上向下8個傳送裝置整合在鏈式升降係統中以便小猪视频app獲得大約6分鍾的加熱時間，滿足ECOCOR板的要求，即在210±3℃的烘箱裏停留6分鍾加熱到200±3℃
5.烘箱內各部分溫度（dù）均勻，溫差控製在5℃以內，高溫報警
6.烘箱采用熱風加熱
7.烘箱必須有安全措施，防止局部過（guò）熱發（fā）生火災，ECOCOR板超過220度會燃燒
8.烘箱需（xū）要設置除塵裝置，避免纖維等物在烘箱內積聚
9.保證動作精度（dù），在規定的（de）時間內，送料裝置移動的距離固定，時間及（jí）距離均可在觸摸屏直觀顯示（shì）及調整
10.送料裝置采用剛性連接（jiē），保證ECOCOR板的傳送位置準確
11.不加（jiā）熱時，烘箱利的熱空氣快（kuài）速抽走，實現快冷卻（què），30分鍾冷（lěng）卻到室溫
12.避免熱及其他方式的環境汙染
13.傳動裝置防止傳動過程中，ECOCOR刮碰爐（lú）壁，無鋒利的邊角，防止刮傷零件
14.所有處在（zài）高溫區的零件，均采用耐高溫的材（cái）料
15.風機不轉加熱係統不工作，加（jiā）熱停止後風機應繼續運轉降（jiàng）到室內溫度（dù），風機應該有檢（jiǎn）測實際狀態的裝置
16.控製麵板上有電流表（有幾組加熱就對應有幾個電流表）
17.傳送裝置上應有零件定位，保證操作者每次（cì）把零件放在同一位（wèi）置（zhì）
18.在滿足使用條（tiáo）件下盡量減少占地（dì）麵（miàn）積
五、汽車內飾麻片自動加熱烘箱安全設計
1.上模鎖（suǒ）死係統，包裝上模不會突然下落
2.光柵
3.用於維修的安全門
4.安全門連鎖（suǒ）
5.所有能（néng）源點必須能夠（gòu）被鎖死
6.危險區域必須有警示標識
