一、熱風噴射多層隧道爐主要技術參數
1、內膽尺寸：寬1300*高1700*深9300mm；
2、外形尺（chǐ）寸（約）：寬（kuān）1600（不含風機）*高2200*深9600mm；
3、溫度範圍：室溫～+350℃可調（客戶使用溫度300℃）；
4、溫度波動度：≤±1℃；
5、升溫速率：≤8℃/min；
6、外殼溫（wēn）度：溫（wēn）升不（bú）超過（guò）環境+15℃，門周邊除外。
7、循環風方式（shì）：熱風噴（pēn）射循環運風；
8、電（diàn）源：三相五線（xiàn）製，380V，50HZ；
9、總功率：150KW。
二、熱風噴射多層隧道爐箱體結構特征
1、外（wài）殼材料：采（cǎi）用2.0mm厚冷軋鋼板（強度（dù）、塑性和焊接綜合性能好）折彎焊接製作；
2、表麵處理：表（biǎo）麵打磨、拋光、磷化（可（kě）以增（zēng）加金屬的（de）耐蝕性，油漆的附著力）處理；高溫噴塑（sù）（大波紋（wén）型），可（kě）防止生鏽，耐腐蝕。顏色（sè）為“電腦灰”。
3、內（nèi）膽（dǎn）材料：采用（yòng）1.5mm厚SUS304不鏽鋼板製作，保持膽內清潔無塵、防生鏽、耐腐蝕（shí）；
4、滾筒：采用45#鋼加工研磨表麵噴塗鐵氟龍層；
5、箱（xiāng）體骨架：采用50*50*3mm角鐵和槽鋼（gāng）製作，保持箱（xiāng）體內外各（gè）個麵的承載強度，並（bìng）保留熱脹冷縮係數，可防止箱體變形。
6、保（bǎo）溫材料：采用（yòng）100K加密型矽酸鋁岩棉；具有不可燃燒，隔熱性強等特（tè）點，厚（hòu）度為150mm；
7、密封材料（liào）：密封條采用石棉條製作，可（kě）耐溫不變（biàn）形，門與內膽（dǎn）采用雙層密封形式，加強密封效果；
8、換氣裝（zhuāng）置：爐體上麵（miàn）有自然排氣口，出風（fēng）風管，帶手動（dòng）調風閥；
9、風刀：爐體單層上麵安裝3把、下（xià）麵5把（bǎ）、共8把風刀（dāo）；
10、門：單開門，隧道（dào）爐兩側各6扇共12扇門，方便（biàn）產品的穿接烘烤，每扇門安（ān）裝（zhuāng）鍍鉻加強型合頁（yè）3件，可防止門（mén）下（xià）垂，安裝鍍鉻防爆型方鋼鎖1件，預緊力強，操作方便；
三、熱風噴射多層隧道爐控製係統
1、電櫃：設有獨立控製電櫃；
2、運風馬達：4KW高壓離心風機熱風噴射循環運風（9套）；
3、加（jiā）熱管：采（cǎi）用台灣產SUS304不鏽鋼（gāng）U型發熱管，帶散熱片，可使發熱管（guǎn）溫度（dù）均勻散發；
4、空（kōng）氣加熱方式：由隧道爐進料口進（jìn）風至加熱管風槽內，空（kōng）氣經加熱後在烤（kǎo）爐內部在由風刀噴嘴噴射循環運風，讓溫度控製更精準、更均勻，廢氣從排氣口排出,排氣口安裝調節閥；
5、控溫溫控器：采用台灣宣榮H961型（xíng）數顯（xiǎn）溫控器，PV與SV雙LED顯示功能；自帶PID自動整定演算輸出，控製精準；分上、中、下三層單獨獨立控溫(更精準控製箱體溫度（dù）均勻)；
6、超溫保護溫（wēn）控器：采用智（zhì）能型溫控器，PV與SV雙LED顯（xiǎn）示功能，當溫度超過超溫保護溫控器設（shè）定值時，自動切斷加熱電源（yuán）；
7、加熱管控製：采用台灣泰矽SCR可控矽控製每組發熱（rè）管（guǎn）；
8、溫度傳感器：歐姆龍3米標準型，K型熱電偶；
9、其它：控製（zhì）電器均采用施耐德品牌；
四、熱風噴射（shè）多層隧道（dào）爐功能
1、自（zì）動（dòng）恒溫：溫控器可根據用戶設定（dìng）的溫度值，采用PID自動計算輸出功率的大小；接近溫度設定值時，輸出功率越小，以達到恒溫控製的目的，並可節能省電；
2、超溫報警：當實際檢測溫度超（chāo）過超溫保護溫控器設定值（zhí）時，自動切斷加熱電源，起到雙重保護功能；
3、聲光報警：配帶蜂鳴器的報警燈。
4、接地保護：結構（gòu）件安全接（jiē）地保護（hù）。
5、電源（yuán）缺相、相序保護：配有相序保護器（qì）。
五、熱風噴射多層隧道爐環境條件
1、環境溫度：-5℃-40℃；
2、相（xiàng）對濕度：≤85%RH；
3、電源（yuán）：AC380V±10%，50Hz；
六、熱風噴射多層（céng）隧道爐培訓
進行技術培訓（xùn）。
