自動烘幹線,電機定子預熱線隧道爐技術（shù）要求

a. 主體結構：設備外形（xíng）尺寸L8000*W800*H1800±50(mm)可調。采用耐高溫型（200℃）倍（bèi）速鏈輸送，輸送滾子麵離地高800mm，加熱區長7000mm，進、出口各留500mm。安裝隔熱提升（shēng）門，提升門做軟密封，關閉狀態（tài）不可有縫隙漏出熱（rè）氣。提升門加安全防（fáng）護。整機外（wài）殼采用實厚（hòu）2.0mm冷板製作（zuò）。表麵噴塑處（chù）理，底部配調節腳杯、移動腳（jiǎo）杯。設備底部的封板采（cǎi）用可拆連接。

b、加熱部分：加熱區7000mm，分5段溫區，每段為1400mm。各安裝1台0.37KW運風馬達，配9寸風輪。馬達與風輪平鍵直聯，風輪材質304L,風輪便於檢修。溫度傳（chuán）感器采用雙回路控製（2個傳感器），采用L-U型不鏽鋼翅片電熱管，電熱（rè）絲采（cǎi）用鎳鉻絲.。四段出風口最終合並為一個出風口（kǒu）。

c、傳動部分：裝置1台750W齒輪（lún）減速電機，電機品牌：SEW。輸（shū）送額（é）定速度400mm/min，變頻可調，變頻器采用西門子。出料口20min送出一個托盤。具有變頻調速功能，配數（shù）顯式調速麵板。倍速鏈擋邊高度20mm，擋邊寬度350.5-352.5mm。

d、電器部分：電源380V，三相五（wǔ）線製。采用西門子觸摸屏和西門子PLC控（kòng）製係統，支持S7通訊，滿足我方通訊需（xū）求。爐蓋配獨立控製（zhì）係統，配日本歐姆龍型微電腦智能型顯式溫控器控溫，具有P.I.D自整定功能；配SSR固態繼電器輸出，溫度範圍：室（shì）溫到200℃任意可調,儀（yí）表顯示誤差±0.5℃，爐內溫差（chà）±5℃，實際使用溫度為149~160℃，其它（tā）控製電（diàn）器均采用進口（kǒu）原裝（zhuāng）施耐德電器或歐姆龍電器控製。

e、動作流（liú）程：開機運行倍速鏈（400mm/min）烘道加熱    進料口光電檢測（cè）    提升門提升    進料後提升門關閉    重複以上（shàng）持續進（jìn）料（liào）    出料門前光電檢測（cè）    提升門提升    出（chū）料後提升門關閉     後擋停光電檢測     後檔停器擋（dǎng）停（tíng）    前擋停光電檢測    前（qián）擋停器擋停     後續控製為（wéi）一出一進（沒有出（chū）料則持續進料）

f、表麵處理：機加件鍍硬鉻處（chù）理，鈑金件、焊接機架噴塑處理色號：RAL9002，鋁製件本色陽極氧化。
g、對接信號PNP輸出.