一、粉末紅外線烘烤隧道（dào）爐產能分析
1：烘幹區分為前段高溫烘幹及後端（duān）低溫烘幹兩大部分，高溫區便於水分汽化，低溫（wēn）區（qū）便於水分揮發，高（gāo）溫區設（shè）計使用（yòng）溫度180℃,低溫區設計使用溫度為120℃，
2：依反複實驗數據，為了達到（dào）好的除水效果及生產效率，烘幹區設計總長16米，高溫低溫區各8米，進料（liào）區2米，收料冷卻2米。
3：按在（zài）烘幹區時間要走5分鍾來（lái）計算，輸送帶輸送（sòng）速度為3.2米/分（fèn）鍾,按輸送（sòng）帶寬度為1000mm計算（suàn），則每60分鍾輸送帶走的長度為192米，換成麵積就是192*1.0=192m2,按鋪的厚度為15mm計算，每小時體積就是192m2*0.015m=2.88m3。
4：根（gēn）據實測碳粉密度為700KG/m3(粗略計算）則每小時的產量就是（shì）2.88m3*700KG/m3=2016KG。
二、粉末紅外（wài）線烘烤隧道爐主要技術參數
1、內膽尺寸：烘幹（gàn）區;長16000*淨高100*內寬1100mm；
2、外（wài）形尺寸（約）：總長20000mm*總高1250mm（不含（hán）馬達高）*總寬1200mm，地麵到網帶的高度為800mm，產品傳（chuán）送帶（dài）有效寬度（dù）為1000mm，進料高度為100mm；烘幹部分總長（zhǎng）16000mm（分8段，每（měi）段2000mm），烘幹區前後設有調節（jiē）擋板；進料部分長2000mm,出料部分長2000mm ，進料部分做不鏽鋼漏嘴漏（lòu）鬥，並做分料定厚裝置；
3、溫度範圍：室溫+20℃～+200℃可調，使用溫（wēn）度180℃；
4、儀表顯示精度：≤±0.1℃；
5、儀表溫度波動度：≤±1℃；
6、溫度均勻度：≤±5℃%(空載)；
7、升溫速率：≤8℃/min；
8、外殼溫度：設備在180℃以內，外殼溫度不高於室溫+20℃，爐（lú）口及接縫處除外（wài）；
9、電源：三相五線製，380V，50HZ；
10、總功率：200KW左右；
三、粉末紅外（wài）線烘烤隧道爐爐體結構特征
1、外（wài）殼（ké）材料：采用2mm厚冷軋板（強度、塑性和焊接綜合性能好）折彎焊接（jiē）製作；
2、內膽材（cái）料：采用1.5mm厚304#不（bú）鏽鋼板製作，保持內膽清（qīng）潔，防生鏽、耐（nài）腐蝕；
3、爐體底架：采用50*50*1.5mm方通製作，保持爐體內外各個麵的承載強度，並保留（liú）熱脹冷（lěng）縮係（xì）數，可防（fáng）止（zhǐ）爐體變形。
四、粉末紅外（wài）線烘（hōng）烤隧道（dào）爐環境條件
1、環（huán）境溫度：-5℃～+40℃；
2、相對濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；
五、粉末紅外線烘烤隧道（dào）爐培訓
進行（háng）技術培訓（xùn）
六、粉末紅外線烘烤隧道爐配電說明
1、主傳動馬達：2..2KW，消耗功率：2.2KW*2=4.4KW;
2、爐內紅外（wài）線發熱管（共8段）：
①每段爐蓋12支（zhī）發熱管，功率1500W/支，每段發熱總功率：P=1.5KW*12=18KW
②運內馬達0.37KW/台
③單段爐蓋（gài）總功率：18 KW +0.37KW=18.37KW
隧道爐爐體總功率：18.37KW*8段=146.95KW
3、冷卻段（duàn）大冷卻（què）扇：9個*0.2KW=1.8KW
整台機器總（zǒng）功率：P=4.4+146.96+1.8=153.16KW
考慮（lǜ）到爐體有保溫段不耗電（diàn）的情況（kuàng） ，整體耗（hào）電量在150度/小時左右（yòu）
