一、熱風噴射多層隧道爐主（zhǔ）要技術參數
1、內膽尺寸：寬1300*高1700*深（shēn）9300mm；
2、外形尺寸（約）：寬1600（不含風機（jī））*高2200*深9600mm；
3、溫度範圍：室溫（wēn）～+350℃可調（diào）（客（kè）戶（hù）使用溫度300℃）；
4、溫度波動度：≤±1℃；
5、升溫速率：≤8℃/min；
6、外殼溫度：溫升不（bú）超過環境+15℃，門周邊除外。
7、循環風方式：熱風噴（pēn）射循環運風（fēng）；
8、電源（yuán）：三相五線製，380V，50HZ；
9、總功率：150KW。
二、熱風噴射多層隧道爐箱（xiāng）體結（jié）構特征
1、外殼材料：采用2.0mm厚冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能好）折彎焊接製作；
2、表麵處理：表（biǎo）麵打磨、拋光（guāng）、磷化（可以增加金屬（shǔ）的（de）耐蝕性，油漆的附著力）處理；高（gāo）溫噴塑（大波紋型），可防（fáng）止生鏽，耐腐蝕。顏色為（wéi）“電（diàn）腦灰”。
3、內膽材料：采用1.5mm厚SUS304不鏽鋼板製作，保持膽內清潔無塵、防生鏽、耐腐蝕；
4、滾筒：采用45#鋼加工研（yán）磨表麵噴塗鐵氟龍層；
5、箱體骨架：采（cǎi）用50*50*3mm角鐵（tiě）和槽鋼製作，保持箱（xiāng）體內外各個麵的承載強度，並保留熱脹冷縮係數（shù），可（kě）防止箱體變形。
6、保溫材料：采用100K加密型矽酸鋁岩（yán）棉；具有不（bú）可燃燒，隔熱性強等特點，厚度為150mm；
7、密（mì）封材料：密封條采用石棉條製作（zuò），可（kě）耐溫不變形，門與內膽采用雙層密封形式，加強密封效果；
8、換氣裝置：爐體上麵有自然排氣口，出風風（fēng）管，帶手動調風閥；
9、風刀：爐體單層上麵（miàn）安裝3把、下麵5把、共8把風刀；
10、門：單開門，隧道爐兩側各6扇共12扇（shàn）門（mén），方便產（chǎn）品的穿接（jiē）烘烤，每扇門安裝鍍（dù）鉻加強型合頁3件，可防止門下垂，安裝鍍鉻防爆型方鋼鎖1件，預緊力（lì）強，操（cāo）作方便；
三、熱風噴（pēn）射（shè）多層隧道爐控（kòng）製係（xì）統（tǒng）
1、電櫃：設有獨立控製電櫃；
2、運風馬達：4KW高壓（yā）離心風機熱風噴射循環運（yùn）風（9套）；
3、加（jiā）熱管：采用台灣產SUS304不鏽（xiù）鋼U型發熱管，帶散（sàn）熱片，可（kě）使發熱管溫度均勻散發（fā）；
4、空氣加（jiā）熱方式（shì）：由隧道爐進料口進風至（zhì）加熱管風槽內，空氣（qì）經加熱後在（zài）烤爐內部在由風刀噴嘴噴射循（xún）環運風，讓溫度控製更精準、更均勻，廢氣從排氣口排出,排氣口（kǒu）安裝調節閥；
5、控溫溫控器（qì）：采（cǎi）用台灣宣榮H961型（xíng）數顯溫控器，PV與SV雙（shuāng）LED顯示（shì）功能；自帶PID自動整定（dìng）演算輸出，控製精準；分上、中（zhōng）、下三層單獨獨立控溫(更精準控製箱體（tǐ）溫度均勻)；
6、超（chāo）溫保護溫控器：采（cǎi）用智能型溫控器，PV與SV雙（shuāng）LED顯示功能，當溫度超過超溫保（bǎo）護溫控器設定值時，自動切斷加（jiā）熱電源；
7、加熱管控製：采用台灣（wān）泰（tài）矽SCR可（kě）控矽控製每組發熱管；
8、溫度傳感器：歐姆龍3米標準型，K型熱電偶；
9、其它：控製電器均采用（yòng）施耐德品牌；
四、熱風噴射多層隧道爐功（gōng）能
1、自動恒溫：溫控器可根據用戶設定的溫度值，采用（yòng）PID自動計算（suàn）輸出（chū）功率的大小；接（jiē）近溫度設定值時（shí），輸出功率越（yuè）小，以達到恒溫控製的目的（de），並可節能省電；
2、超溫報警：當實際（jì）檢測溫度超過超溫保護溫控器設定值時，自動切斷加熱電源，起到雙重保護功（gōng）能；
3、聲光報警：配帶蜂（fēng）鳴器的報警燈。
4、接地保護：結構件安全接（jiē）地保護。
5、電源缺（quē）相、相序保護：配有相（xiàng）序（xù）保護器。
五、熱風噴射多（duō）層隧道爐（lú）環境條件
1、環境溫度：-5℃-40℃；
2、相對濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；
六（liù）、熱風噴射多層隧道爐培訓
進行技術培訓。
